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凸焊機適用范圍是哪些？ 凸焊機的凸焊應用于（圓球凸點時）單板厚度為1-3.5mm;（圓錐凸點時）單板厚度為2.5-8.0mm;鋁僅相對硬的合金厚度最大（3+3）mm;除板件凸焊外;還有螺帽、螺釘、線材交叉、管子、T形等凸焊。
講解對焊機的工作循環 所謂對焊機的工作循環指的是每個焊接周期內電極壓力和電流對時間的動態變化及相互關系，工作循環中最重要的是電流形態，各種焊機可輸出不同的電流形態。
對焊機出現偏析現象有哪幾種？ 對焊機在焊接過程中會出現偏析現象，偏析現象有三種：1、顯微偏析；2、區域偏析；3、層狀偏析。
凸焊機焊接優缺點介紹 凸焊機的凸焊是在一焊件的結合面上預先加工出一個或多個凸起點，使其與另一焊件表面相接觸、加壓，并通電加熱，凸起點壓潰后，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。
凸焊機的工藝特點介紹 凸焊機的凸焊是點焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，克服點焊熔核偏離的缺點，凸焊時工件的厚度比可以達6：1。凸焊時，電極必須隨著凸點的被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產生飛濺因...
對焊機安全使用規范 對焊機應放在通風、干燥處，放置平穩。檢查焊接面罩應無漏光、破損，操作人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防護用品。
對焊機焊接過程是那樣？ 對焊機主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區比較小。
凸焊機的特點有哪些？ 凸焊機該機適合各種低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板及多種合金板的點焊與凸焊，各種螺母及螺栓的焊接。
對焊機通電時要注意哪些事項？ 電是我們的日常生活中不可缺少的，不管是使用什么設備?；旧隙际且秒姷?，電是靠電纜傳輸的，所以我們在使用對焊機時，一定要考慮連接電纜的長度等等
凸焊機通電加熱階段有哪些過程？ 凸焊機焊接過程中通電加熱階段是有兩個過程組成的，其一為凸點壓潰過程，其二為成核過程。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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