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對(duì)焊機(jī)焊件準(zhǔn)備介紹 對(duì)焊機(jī)的焊件準(zhǔn)備包括：端面幾何形狀、焊件端頭的加工和表面清理。下面給大家介紹一下
凸焊機(jī)加壓機(jī)構(gòu)工作原理 凸焊機(jī)的氣缸擁有輔助行程的恒壓力氣壓傳動(dòng)加壓機(jī)構(gòu)，這個(gè)機(jī)構(gòu)的工作原理很簡(jiǎn)單，但是偶很多人都不知道，
對(duì)焊機(jī)分類(lèi)介紹 對(duì)焊機(jī)可分為電阻對(duì)焊機(jī)和閃光對(duì)焊機(jī)兩種，有些人不知道這兩種焊機(jī)有什么區(qū)別，今天就為大家介紹一下
凸焊機(jī)的應(yīng)用有哪些？ 凸焊機(jī)選用集成電路周波控制方式，氣動(dòng)加壓、具有焊點(diǎn)控制精確、電極隨動(dòng)性?xún)?yōu)良的特點(diǎn)，廣泛用于機(jī)械部件及凸焊之上
對(duì)焊機(jī)檢修養(yǎng)護(hù)你知道多少？ 對(duì)焊機(jī)需要定期檢修與保養(yǎng)，以此延長(zhǎng)工作的工作效率與焊接速度，任何一臺(tái)設(shè)備長(zhǎng)期的大量生產(chǎn)如果不定期檢修和保養(yǎng)就會(huì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生不可挽回的損傷
凸焊機(jī)焊點(diǎn)位移原因及防止措施 凸焊機(jī)焊點(diǎn)位移原的原因：一般凸點(diǎn)熔化時(shí)電極要相應(yīng)的跟隨著移動(dòng)，如果不能保證足夠的電極壓力，則凸點(diǎn)之間的收縮效應(yīng)將引起凸點(diǎn)的位移，凸點(diǎn)位移使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
凸焊機(jī)工藝與點(diǎn)焊機(jī)工藝的不同點(diǎn)在于哪？ 凸焊機(jī)一般是多點(diǎn)一起焊接，就是通過(guò)板上的凸點(diǎn)一次性焊接，而點(diǎn)焊是一次焊接一個(gè)點(diǎn)，焊頭是尖的，凸焊焊頭一般是平的且比較大的。
對(duì)焊機(jī)的構(gòu)造與原理 對(duì)焊機(jī)具有焊接效率高、焊縫強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。焊接的能力也隨著技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展技術(shù)也在突飛猛進(jìn)。它的主要構(gòu)件是：
凸焊機(jī)焊點(diǎn)形式與應(yīng)用 凸焊機(jī)其焊點(diǎn)形成原理，與點(diǎn)焊機(jī)基本相同，但焊點(diǎn)形成過(guò)程卻有著明顯的區(qū)別，凸焊時(shí)，焊件的連接，按照凸點(diǎn)所決定的接觸面積進(jìn)行，焊點(diǎn)的形狀與位置是由凸點(diǎn)本身的幾何形式，分布狀況和規(guī)范參數(shù)所決定，凸點(diǎn)的形狀限制了電流流...
對(duì)焊機(jī)焊點(diǎn)缺陷產(chǎn)生的原因是什么？ 對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)由于某種外在或內(nèi)在原因?qū)е潞附映霈F(xiàn)缺陷的狀況，常見(jiàn)的包括：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等首先體現(xiàn)在接頭應(yīng)具有一定的強(qiáng)度
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車(chē)行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車(chē)的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門(mén)防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車(chē)身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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