閃光對(duì)焊機(jī)焊接面發(fā)黃的解決措施 隨著技術(shù)發(fā)展,現(xiàn)如今各行各業(yè)對(duì)閃光對(duì)焊機(jī)焊接要求越來越高,很多用戶朋友們不僅僅滿足于焊接牢固,而是對(duì)于焊接效果的美觀性有更高的要求,光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊點(diǎn)會(huì)發(fā)黃呢?有哪些解決方案呢?
閃光對(duì)焊機(jī)焊接電流過小會(huì)造成哪些問題? 閃光對(duì)焊機(jī)焊接電流過小不僅引弧困難,而且電弧也不穩(wěn)定,會(huì)造成未焊透和夾渣等缺陷,焊接工作無法進(jìn)行。對(duì)工件來講,電流太大會(huì)出現(xiàn)燒穿和咬邊等缺陷,而且還會(huì)使合金元素?zé)龘p過多,并使焊縫過熱,造成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大,...
閃光對(duì)焊機(jī)維護(hù)常識(shí) 閃光對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)上下工件要拿穩(wěn),工件擺放整齊,不可堆的過高。而且應(yīng)定期用注油器在滑動(dòng)部位注入潤滑油。
閃光對(duì)焊機(jī)如何判斷金屬的焊接性? 判斷金屬材料閃光對(duì)焊機(jī)焊接性主要標(biāo)志有:1、電導(dǎo)率;2、高溫屈服度;3、熱循環(huán);4、液-固相線溫度;5、熔點(diǎn)。
閃光對(duì)焊機(jī)控制器介紹 閃光對(duì)焊機(jī)控制器可以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度焊接過程的壓緊、預(yù)熱、閃光、頂鍛、維持、休止等六個(gè)焊接控制過程,也可保證焊接過程中各個(gè)程序自動(dòng)循環(huán),又可調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的一種設(shè)備。
閃光對(duì)焊機(jī)的故障解決 閃光對(duì)焊機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些內(nèi)在或外在的問題,出現(xiàn)問題不僅影響焊點(diǎn)質(zhì)量更會(huì)拖延焊接效率,那么以下就分析一些常見的問題希望對(duì)大家有幫助。
閃光對(duì)焊機(jī)焊接接頭是如何形成? 閃光對(duì)焊機(jī)焊接接頭的形成可簡(jiǎn)述為:將焊件夾緊于夾鉗電極中,接通阻焊變壓器,移動(dòng)動(dòng)夾鉗并使兩工件端面輕微接觸,形成許多接觸點(diǎn),電流通過時(shí),接觸點(diǎn)熔化,成為連續(xù)兩端面的液體金屬過梁。
閃光對(duì)焊機(jī)日常檢查 閃光對(duì)焊機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)接通控制線路的專向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),在接通水源、氣源、最后接通電源。操作前檢查電纜是符合標(biāo)準(zhǔn),電纜與平衡器間的鏈條有無破損。根據(jù)不同的工件調(diào)試合適的焊接參數(shù)。
閃光對(duì)焊機(jī)焊前工件清理 閃光對(duì)焊機(jī)焊件表面狀態(tài)直接影響接觸電阻的大小和電流場(chǎng)分布,對(duì)析熱與散熱有很大的影響,這關(guān)聯(lián)著電極的使用壽命和焊件表面質(zhì)量。
閃光對(duì)焊機(jī)焊接監(jiān)控功能 閃光對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)是利用工件對(duì)口接觸時(shí)電阻產(chǎn)生熱量從而達(dá)到加熱工件的目的,而焊點(diǎn)數(shù)監(jiān)控功能指的是每焊接一點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)監(jiān)控加1。

高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī):13584861532
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